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      硅膠制品模具制造流程

      日期:2020-01-09 點擊數:1417

      硅膠制品模具是制作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高,是做各種工藝品的專用模具。

      下面介紹一下硅膠制品模具簡單的制作流程啊

      開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。

      為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品更好在涂層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

      硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的更高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60 mm.硅膠開始凝固時間為20分鐘。

      1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)

      2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;

      3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;

      4、視情況(尤其層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。

      5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定)

      6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量更好是內少外多。涂刷時待層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷、二層后更好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)

      7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。

      8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。



      標簽: 硅膠制品
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